磨損后的摩擦片經(jīng)目視、電子顯微鏡分析，有如下形式：
(1) 磨損麻坑和麻坑群
摩擦片的這些麻坑和麻坑群均有方向性。單個(gè)麻坑，有的既短又淺，底部有金屬光澤；有的既長又深，麻坑群是在摩擦片部分區(qū)域的密集麻坑。
(2) 磨損形成黏附性鱗片
在摩擦片的工作表面沿著摩擦運(yùn)動(dòng)的方向連續(xù)分布著黏附性鱗片，有些鱗片黏著在摩擦片基體上，有的脫開翹起。鱗片上面光滑白亮，摩擦片外緣表面有黑色或藍(lán)色氧化區(qū)。
(3) 摩擦片表面有大量的切削溝、犁溝。切削溝的溝邊緣無變形峰，比較深，寬度比較均勻，有的底部光滑，有的底部粗糙。光滑底部有不規(guī)則短條撕裂紋，而粗糙底部有大小不同的毛刺。犁溝與切削溝不同，在溝緣上有變形隆起的峰，深度、高度、寬度都很小。
(4) 磨損涂抹帶
摩擦片臨近齒緣區(qū)有沿運(yùn)動(dòng)方向凸起的涂抹帶，涂抹帶表面光滑、無氧化，截面呈山峰狀，在其邊緣區(qū)有成片脫落的現(xiàn)象。磨損切削溝、犁溝
對磨損的摩擦片表面進(jìn)行硬度檢驗(yàn)的結(jié)果表明：藍(lán)色氧化區(qū)硬度最高，其次是鱗片區(qū)和涂抹帶區(qū)，齒部最軟。由此可見，摩擦片在使用過程中，局部高溫和材料軟化是產(chǎn)生磨損的重要原因。因此，要恢復(fù)和提高摩擦片的使用壽命，應(yīng)在保持摩擦片一定的摩擦系數(shù)的條件下，采用耐高溫、高強(qiáng)度表面材料。 |
